塑料制品在日常生活中隨處可見(jiàn)，不同的塑料制品是通過(guò)不同的加工工藝制成的。塑料加工是將塑料制成半成品或具有實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品的過(guò)程。這通常包括塑料的初級(jí)加工和二級(jí)加工。

塑料材料的基本知識(shí)：

塑料原料在室溫下是固體或彈性體，原料在加工過(guò)程中被加熱，使其成為流體、熔融液體。塑料根據(jù)其加工特點(diǎn)可分為 "熱塑性塑料 "和 "熱固性塑料"。

"熱塑性塑料 "可以被多次加熱和塑形，并且可以回收。它們的流動(dòng)性像粘液，具有緩慢的熔化狀態(tài)。常用的熱塑性塑料有PE、PP、PVC、ABS等。熱固性塑料在加熱和冷卻后會(huì)永久固化。分子鏈形成化學(xué)鍵，成為一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，所以即使再次加熱，也不能達(dá)到熔融的液體狀態(tài)。環(huán)氧樹(shù)脂和橡膠是熱固性塑料的例子。

以下是一些常見(jiàn)的塑料加工工藝類型和細(xì)節(jié)：

塑料鑄造（滴塑成型，凝塑成型，旋轉(zhuǎn)成型）

吹塑

塑料擠出

塑料熱成型（壓縮成型、真空成型）

塑料注射成型

塑料焊接（摩擦焊接，激光焊接）

塑料發(fā)泡

塑料鑄造：

金屬不是唯一可以鑄造的材料，塑料也可以鑄造。通過(guò)將液態(tài)塑料材料倒入模具，讓其在室溫或低溫下固化，然后取出成品，就能生產(chǎn)出表面光滑的物體。這個(gè)過(guò)程通常被稱為鑄造。經(jīng)常使用的材料是丙烯酸、酚醛樹(shù)脂、聚酯和環(huán)氧樹(shù)脂。它們經(jīng)常被用來(lái)制作中空產(chǎn)品、板材等，所使用的塑料工藝包括浸塑、泥漿成型和旋轉(zhuǎn)成型。

(1) 滴塑成型

將高溫模具浸泡在熔化的塑料液體中，然后慢慢取出，烘干，最后將成品從模具中剝離。從塑料中取出模具的速度需要控制。速度越慢，塑料層越厚。這種工藝具有成本優(yōu)勢(shì)，可以小批量生產(chǎn)。它通常用于生產(chǎn)中空物體，如氣球、塑料手套、手工工具手柄和醫(yī)療設(shè)備。

(2) 凝塑成型

將熔化的塑料液體倒入高溫模具，制成中空產(chǎn)品。在塑料在模具的內(nèi)表面形成一層后，多余的材料被倒出。塑料凝固后，可以打開(kāi)模具取出零件。塑料在模具中停留的時(shí)間越長(zhǎng)，外殼就越厚。這是一個(gè)相對(duì)高自由度的工藝，可以生產(chǎn)出更復(fù)雜的形狀并獲得良好的外觀細(xì)節(jié)。汽車內(nèi)飾通常由PVC和TPU制成，這通常用于表面，如儀表板和門(mén)把手上。

(3) 旋轉(zhuǎn)成型

將一定量的塑料熔化液放入加熱的兩片式封閉模具中，然后旋轉(zhuǎn)模具，使材料均勻地分布在模具壁上。凝固后，可以打開(kāi)模具取出成品。在這個(gè)過(guò)程中，使用空氣或水來(lái)冷卻成品。成品必須具有中空結(jié)構(gòu)，由于旋轉(zhuǎn)的原因，成品會(huì)有一個(gè)柔軟的曲線。在開(kāi)始時(shí)，塑料液體的數(shù)量決定了壁厚。它經(jīng)常被用來(lái)制作軸向?qū)ΨQ的圓形物體，如陶器花盆、兒童游樂(lè)設(shè)備、照明設(shè)備、水塔設(shè)備等。

吹塑成型

吹塑也被稱為中空成型。機(jī)器的中間覆蓋著一個(gè)吹塑裝置。塑料原料被加熱并通過(guò)一個(gè)模具，該模具將把塑料擠壓成中空管條。當(dāng)兩個(gè)模具關(guān)閉時(shí)，它們將切斷剩余的材料，然后將空氣吹入模具。這時(shí)，塑料會(huì)像吹氣球一樣充滿整個(gè)模具內(nèi)壁，最后，冷卻后取出成品。使用的材料有ABS、LDPE、HDPE、PP、PC、PS等，產(chǎn)品多為各種瓶罐，以及用于汽車和醫(yī)療的充液部件。

塑料擠出

擠壓成型包括加熱和軟化熱塑性材料，然后將其擠壓到成型模具中進(jìn)行成型。塑料將形成與模具一致的橫截面。長(zhǎng)的部分被擠出后，它被冷卻，然后根據(jù)需要，被切割成所需的長(zhǎng)度。擠壓成型設(shè)備成本低，應(yīng)用廣泛。大多數(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)，主要用于生產(chǎn)管材、板材、棒材、薄膜、水管、零件、塑料板、塑料帶、電纜等。

塑料熱成型

熱成型是將厚度均勻的材料放在模具中，加熱使材料軟化，用材料覆蓋在模具表面，然后在外力的作用下冷卻后進(jìn)行擠壓。在冷卻階段后，它就會(huì)凝固，得到成品。熱成型可以細(xì)分為熱壓成型（壓縮成型）和真空成型。其區(qū)別在于施加壓力的方式不同。

(1) 壓縮成型

壓縮成型是一種方法，將塑料顆粒材料放在加熱的模具上，在相同的高溫下，通過(guò)第二個(gè)模具的下壓而成型。它也被稱為熱壓縮成型。成品的壁厚取決于模具之間的間隙。當(dāng)模具分離時(shí)，成品將被頂針推出。因?yàn)樵谶@個(gè)過(guò)程中沒(méi)有澆注口和流道系統(tǒng)，所以原材料不可能丟失。可以成型的塑料材料包括PF、MF、UF和EP。后期加工可以去除不必要的多余材料。壓縮成型通常用于制造熱固性塑料制品和玻璃纖維增強(qiáng)材料的塑料制品。它特別適用于形狀簡(jiǎn)單、沒(méi)有內(nèi)倒角的物體，以及較厚的部件，如重型部件、插座、杯和板等。

(2) 真空成型

真空成型也可稱為真空熱成型。塑料片被均勻加熱軟化后，機(jī)器將塑料片與模具接觸，并將空氣抽出，形成真空狀態(tài)，使塑料片緊緊地覆蓋在模具上進(jìn)行成型。成品被允許在模具上冷卻下來(lái)。由于真空成型是一種低壓工藝，對(duì)模具材料的限制很少。真空成型技術(shù)適用于打樣和大規(guī)模生產(chǎn)。木材和石膏可以少量使用，而環(huán)氧樹(shù)脂或耐磨鋁可以用作大規(guī)模生產(chǎn)的模具。所有形式的熱塑性塑料板都可以使用，最常見(jiàn)的是PS、ABS、丙烯酸和PC。它們通常用于烘焙用具、浴缸、包裝材料、家具、汽車內(nèi)飾等應(yīng)用。

塑料注射成型

在塑料注射成型中，顆粒狀的原材料被送入機(jī)器，在那里被加熱，熔化的塑料被高溫高壓地注射到不銹鋼模具中。然后溫度降低，用頂針將成品頂出。可以使用的材料和應(yīng)用范圍很廣，因?yàn)殇撝颇＞呖梢陨a(chǎn)復(fù)雜、高精度和多樣化的成品。開(kāi)模的相對(duì)成本很高，所以通常要增加產(chǎn)量來(lái)分擔(dān)模具成本。塑料注射成型可以生產(chǎn)廣泛的物品，包括日用品、汽車零部件、醫(yī)療設(shè)備、電子產(chǎn)品、嬰兒玩具等等。

塑料焊接

焊接是利用熱量融化熱塑性塑料來(lái)連接塑料物體的過(guò)程。其方法分為接觸和非接觸；接觸型焊接包括振動(dòng)摩擦焊接，非接觸型包括超聲波、激光、紅外線、氣體對(duì)流焊接等。

(1) 摩擦焊接

在設(shè)定的壓力、振動(dòng)幅度和頻率下，兩個(gè)塑料物體迅速相互摩擦，產(chǎn)生熱量。塑料在接縫處變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，兩個(gè)表面被夾住，形成接縫。這種工藝適用于熱塑性材料和半結(jié)晶性樹(shù)脂，如HDPE、PP和TPO。常見(jiàn)的應(yīng)用是汽車進(jìn)氣歧管、儀表板、汽車燈和其他航空應(yīng)用。通常情況下，熔融塑料會(huì)從接頭處流出來(lái)，產(chǎn)生閃光，但這種工藝不需要高成本的模具，就能達(dá)到良好的氣密性。

(2) 激光焊接

激光焊接是采用兩個(gè)物體必須疊加的方式。上層可以被激光光穿透。激光將穿透上層并照亮吸收激光的下層。下層表面熔化并將熱量傳導(dǎo)給上層物體。夾子用于調(diào)節(jié)物體之間的緊密度，類似的塑料具有高度的連接穩(wěn)定性。

塑料發(fā)泡

發(fā)泡成型與其他成型的區(qū)別在于，在發(fā)泡成型中，材料在倒入模具之前需要進(jìn)行膨脹。大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料，如PUR、EPS、PVC、EPE、EPP都可以加工成發(fā)泡材料。球形原料將使用戊烷和熱蒸汽熱膨脹至其原始尺寸的40倍。該材料被放置約12小時(shí)，然后在注塑模具或注塑機(jī)中加熱，顆粒在高溫下融合并成型。泡沫材料可以大大降低成品的重量。它對(duì)物理緩沖、熱絕緣、電絕緣和吸音都有好處。它可以大規(guī)模生產(chǎn)和加工成各種尺寸和形式，如水果包裝、沖浪板、自行車頭盔、汽車內(nèi)飾等。